靜態(tài)混合器
靜態(tài)混合器是一種沒有運動部件的高效混合設備,其基本工作機理是利用固定在管內(nèi)的混合單元體改變流體在管內(nèi)的流動狀態(tài),以達到不同流體之間良好分散和充分混合的目的。該設備應用廣泛,不可拆卸。簡介靜態(tài)混合器是20世紀70年代初開始發(fā)展的一種先進混合器,1970年美國凱尼斯公司首次推出其研制開發(fā)的靜態(tài)混合器,20世紀80后
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靜態(tài)混合器是一種沒有運動部件的高效混合設備,其基本工作機理是利用固定在管內(nèi)的混合單元體改變流體在管內(nèi)的流動狀態(tài),以達到不同流體之間良好分散和充分混合的目的。該設備應用廣泛,不可拆卸。簡介靜態(tài)混合器是20世紀70年代初開始發(fā)展的一種先進混合器,1970年美國凱尼斯公司首次推出其研制開發(fā)的靜態(tài)混合器,20世紀80后
靜態(tài)混合器是一種沒有運動部件的高效混合設備,其基本工作機理是利用固定在管內(nèi)的混合單元體改變流體在管內(nèi)的流動狀態(tài),以達到不同流體之間良好分散和充分混合的目的。該設備應用廣泛,不可拆卸。
靜態(tài)混合器是20世紀70年代初開始發(fā)展的一種先進混合器,1970年美國凱尼斯公司首次推出其研制開發(fā)的靜態(tài)混合器,20世紀80后,國內(nèi)相關(guān)企業(yè)也紛紛投入研究生產(chǎn),其中在乳化燃料生產(chǎn)方面也得到了很好的應用。
自20世紀70年代以來,靜態(tài)混合器就已開始在化學工業(yè)、食品工業(yè)、紡織輕工等行業(yè)得到應用,并取得良好的成果。但靜態(tài)混合器作為一種專
利產(chǎn)品,國內(nèi)、國外都對此結(jié)構(gòu)不但保密,而且制成一次性不可拆卸結(jié)構(gòu)。同時,固化劑和環(huán)氧樹脂粘度相差很大(環(huán)氧樹脂粘度是固化劑粘度的20~80倍),兩流體在管路中流速又非常低,造成它們難以混合均勻。
靜態(tài)混合器是一種先進的單元設備,和攪拌器不同的是,它的內(nèi)部沒有運動部件,主要運用流體流動和內(nèi)部單元實現(xiàn)各種流體的混合以及結(jié)構(gòu)特殊的設計合理性。靜態(tài)混合器與孔板柱、文氏管、攪拌器、均質(zhì)器等其它設備相比較具有效率高、能耗低、體積小、投資省、易于連續(xù)化生產(chǎn)。靜態(tài)混合器中,流體的運動遵循著“分割-移位-重疊”的規(guī)律,混合過程的中起主要作用的是移位。移位的方式可分為兩大類:“同一截面流速分布引起的相對移位和“多通道相對移位”,不同型號混合器的移位方式也有所不同。靜態(tài)混合器不僅應用于混合過程,而且可以應用于與混合-傳遞有關(guān)的過程,包括氣/氣混合、液/液萃取、氣/液反應、強化傳熱及液/液反應等過程。靜態(tài)混合器廣泛應用于塑料、化工、醫(yī)藥、礦冶、食品、日化、農(nóng)藥、電纜、石油、造紙、化纖、生物、環(huán)保等多個行業(yè)。由于該產(chǎn)品耗能低、投資省、效果好、見效快,為用戶帶來了可觀的經(jīng)濟效益。
靜態(tài)混合器的工作原理,就是讓流體在管線中流動沖擊各種類型板元件,增加流體層流運動的速度梯度或形成湍流,層流時是“分割-位置移動-重新匯合”,湍流時,流體除上述三種情況外,還會在斷面方向產(chǎn)生劇烈的渦流,有很強的剪切力作用于流體,使流體進一步分割混合,最終混合形成所需要的乳狀液。之所以稱之為“靜態(tài)”混合器,是指管道內(nèi)沒有運動部件,只有靜止元件。
靜態(tài)混合器的混合過程是由一系列安裝在空心管道中的不同規(guī)格的混合單元進行的。由于混合單元的作用,使流體時而左旋,時而右轉(zhuǎn)旋,不 斷改變流動混合機 方向,不僅將中心流體推向周邊,而且將周邊流體推向中心,從而造成良好的徑向混合效果。與此同時,流體自身的旋轉(zhuǎn)作用在相鄰組件連接 處的接口上亦會發(fā)生,這種完善的徑向環(huán)流混合作用,使物料獲得混合均勻的目的。靜態(tài)混合器是一種沒有運動的高效混合設備,通過固定在 管內(nèi)的混合單元內(nèi)件,使二股或多股流體產(chǎn)生切割、剪切、旋轉(zhuǎn)和重新混合,達到流體之間良好分散和充分混合的目的。
■ SV型靜態(tài)混合器 |
SV型單元是由一定規(guī)格的波紋板組裝而成的圓柱體,技術(shù)特性:最高分散程度為:1-2μm,液液相及氣氣相不均勻度系數(shù)為:s X≤1~5%。適用于粘度≤102厘泊的液—液、液—氣、氣—氣的混合乳化,反應、吸收、萃取、強化傳熱過程?!h≤3.5適用于粘度≤102厘泊清潔介質(zhì) dn≥5應用介質(zhì)可伴有少量非沾結(jié)性雜質(zhì) |
■ SK型靜態(tài)混合器 |
單元由單孔道左、右扭轉(zhuǎn)的螺旋片組焊而成,它的技術(shù)性能:最高分散程度≤10um,液-液、液-固相不均勻度系數(shù)s X≤5%。適用于化工、石油、制藥、食品、精細加工、塑料、環(huán)保、合成纖維、礦治等部門的混合、反應、萃取、吸收、注塑、配色傳熱等過程。對較小流量并拌有雜質(zhì)或粘度≤106厘泊的高粘性介質(zhì)成為適用。 |
■ SX型靜態(tài)混合器 |
單元由交叉的橫條按一定規(guī)律構(gòu)成許多X型單元,技術(shù)特性:混合不均勻度數(shù)為s X≤1~5%。適用于粘度≤104厘泊的中高粘度液—液反應、混合、吸收過程或生產(chǎn)高聚物流體的混合、反應過程,處理量較大時使用效果更佳。 |
■ SH型靜態(tài)混合器 |
單元是由雙孔道組成,孔道內(nèi)放置螺旋片,相鄰單元雙孔道的方位錯位90°,單元之間設有流體再分配室。技術(shù)特性為:最高分散程度為:1-2mm,液-液相的不均勻度為:s X≤1~5%。適用于精細加工、塑料、合成纖維、礦治等部門的混合、乳化、配色、注塑紡絲、傳熱等過程,對流量小、混合要求高的中高粘度(≤106厘泊)的清潔介質(zhì)尤為適合。 |
■ SL型靜態(tài)混合器 |
單元由交叉的橫條按一定規(guī)律構(gòu)成單X形單元,技術(shù)特性為液-液、液-固相混合,不均勻度系數(shù)s X≤5%。適用于化工、石油、油脂等行業(yè)粘度量≤106厘泊或伴有高聚物介質(zhì)的混合,同時進行傳熱、混合和傳熱反應的熱交換器、加熱或冷卻粘性產(chǎn)品等單元操作。 |
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